一、客户简介

河北重工机械有限公司是精密钢结构零部件专业生产企业。公司成立于2007年，主要从事齿轮箱壳体、齿轮、风电机架、电机壳体及工程机械等精密钢结构零部件生产，同时面向矿山、建材、煤炭、电力等领域提供精密机械构件的技术研发、生产制造及维护服务。

二、需求分析

1：工艺流程种类多。多工艺流程，不同工艺对应的加工设备不同。如果涉及到某个工艺本企业没有，还需要委外加工处理。
2：产品种类多。配件多在加工领料过程中易出现混乱情况，会在流转过程中出现多次领料的情况。
3：成本估算困难。工艺和流程的不同，对成本的估算有直接的影响。委外加工需要对产品质量进行把控，一般分为不合格品、报废品、允收品，与之相对应的会产生一定的加工商费用。
4：委外加工多。自加工与委外加工相互配合完成，因此部分环节委外或者组装环节委外，过程中涉及的下游加工商需要管理。
5：质量检测过程复杂。多工艺、多产品、多生产线的情况下，质检流程环节很重要，与产品的合格率息息相关。

三、解决方案：

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1、将物料、工艺流程、工作台中心、生产小组进行集中管理，让多产品与多生产线同时协调生产，原始物料管理实现图形、编码、附件统一管理。

2、由于五金行业的特殊性，产品多以标件为主，因此可以出库销售。生产计划可以根据库存和市场实际情况进行预制定，让库存快速响应市场。

3、快速分解销售订单。在物料满足订单需求的情况下直接进入生产，若物料不足则快速进入采购计划。

4、关于订单设计变更问题。针对工艺流程进行统一的设置、管理，详细记录生产数据，每个操作有据可查。统一原料、半成品、成品、工时计算等数据采集，按要求进行处理分析，能够追根溯源，让生产流程不断优化。

5、集中管理加工厂家，从优势、设备情况、产能、合格率情况等几个维度记录管理，便于快速有效地筛选合适的供应商。

6、通过对原料供应商管理优化采购策略。以销售订单、库存量、市场情况三个维度作为参考依据，制定采购计划。

7、带有加工环节的五金行业，一般成本是根据工时进行计算的，有分批计算、分部计算等不同的计算方式进行成本估算。